La mesa de la máquina está diseñada utilizando análisis dinámico y FEA (Análisis por Elementos Finitos). Se emplean nervaduras reforzadas para lograr una resistencia, rigidez y estabilidad óptimas de la máquina. Los elementos estructurales de la máquina están ampliados, lo que proporciona una capacidad de corte muy alta y una rigidez excepcional. Los componentes principales de la máquina (es decir, mesa, mesa base, columna, portaherramientas, etc.) están fabricados en hierro fundido de alta resistencia y son sometidos a un tratamiento de recocido térmico y a un tratamiento de alivio de tensiones por vibración (VSR).

El husillo eléctrico está equipado con una unión de refrigerante de tipo anular en el extremo para enfriar la herramienta. Cuenta con ventajas tales como alta velocidad, alta precisión, alta respuesta dinámica, etc. Proporciona una regulación suave de la velocidad y tiene un codificador integrado de alta precisión para lograr paradas precisas orientadas y roscado rígido.

La máquina está equipada con una protección de seguridad completamente cerrada que cumple con las normas de seguridad, evitando salpicaduras de refrigerante y virutas, garantizando la seguridad operativa y ofreciendo un aspecto estéticamente agradable. La máquina cuenta con cubiertas telescópicas para una protección eficaz de las guías lineales y los tornillos de bola.

El dispositivo automático de cambio de herramientas está equipado con un cargador vertical. El cargador se encuentra a la izquierda del husillo de herramientas, protegido contra virutas y refrigerante por un escudo especial de chapa metálica. Las herramientas se mantienen en sus posiciones (bolsillos) mediante la fuerza de un resorte en posición horizontal. Durante el cambio de herramienta, mediante un accionamiento neumático, la herramienta de la posición especificada pasa de una orientación horizontal a una orientación vertical. Una unidad de procesamiento especial, equipada con una pinza doble, realiza el cambio de herramienta preparado. La carga y descarga de herramientas en el cargador se llevan a cabo mediante el sistema automático de cambio de herramientas y el husillo de herramientas.

La mesa giratoria-inclinable de accionamiento directo está equipada con un codificador absoluto de alta precisión y cuenta con una función de refrigeración por agua, lo que mantiene la temperatura constante en la superficie de trabajo. El sensor de ángulo de rotación está montado directamente en el eje correspondiente, garantizando una alta precisión en la posición. Los ejes de rotación e inclinación están equipados con motores de accionamiento directo (de alto par) (ejes A y C).

Sus ventajas incluyen alta rigidez, alta precisión y alta respuesta dinámica.

Los ejes X, Y y Z utilizan guías lineales de rodillos ultrarrígidas de alta precisión y tornillos de bola de alto rendimiento, que presentan baja fricción dinámica y estática, alta sensibilidad, baja vibración a altas velocidades, ausencia de deslizamiento a bajas velocidades, alta precisión en la posición y excelentes características de servocontrol. Los servomotores de los ejes X, Y y Z están conectados a tornillos de bola de alta precisión mediante acoplamientos, lo que proporciona una alimentación flexible, un posicionamiento preciso y una alta precisión en la transmisión. El servomotor del eje Z está equipado con una función de freno. En caso de corte de energía, el freno puede mantener automáticamente el eje del motor para evitar su rotación, ofreciendo así protección.

La máquina está equipada con una bomba de refrigerante de alta capacidad y un tanque de refrigerante para garantizar un enfriamiento suficiente de las herramientas y las piezas de trabajo. La cara de la carcasa del husillo está equipada con boquillas de refrigerante controladas mediante código M o a través del panel de control del operador. La máquina también puede estar equipada con un enfriador de refrigerante con función de mantenimiento de temperatura, para asegurar que el husillo eléctrico y la mesa giratoria de accionamiento directo se mantengan en un estado termostático y puedan funcionar eficazmente durante períodos prolongados.

La máquina está equipada con una bomba de lubricación automática. Suministra aceite a las guías, los tornillos de bola y los rodamientos para garantizar un funcionamiento suave y prolongar la vida útil de la máquina.

La máquina puede equiparse con el kit de verificación del eje rotativo AxiSet Check-Up de Renishaw, combinado con el sistema de medición de piezas. Esto permite a los usuarios de la máquina verificar rápidamente y con precisión las condiciones del eje rotativo, identificar problemas causados por cambios en la temperatura y la humedad, colisiones en la máquina o desgaste de las partes móviles, realizar configuraciones rápidas y localizar controles de rendimiento, así como evaluar y rastrear los cambios a lo largo del tiempo.

Características del sistema:

Integra tareas de control de máquinas CNC, PLC y multi-eje

Puede controlar máquinas con un máximo de 8 ejes en un solo canal de procesamiento

Cuenta con una interfaz gráfica completa que admite lenguajes de programación de alto nivel y programación estándar ISO.

Disponible en versiones para montaje horizontal y vertical

Áreas de aplicación:

Procesamiento de piezas con formas complejas

Fabricación de maquinaria e industria automotriz

Industria aeroespacial, etc.

Los avíos de virutas se instalan dentro del área de trabajo para evacuar automáticamente las virutas desde la zona de corte hasta la cinta transportadora de virutas. Esta opción simplifica el trabajo del operador de la máquina y ayuda a reducir el tiempo de mantenimiento.

está diseñado para la eliminación eficiente de virutas de diversos metales de diferentes longitudes. Muy adecuado para eliminar virutas largas y en espiral de 50 mm o más.